上海新型钢管总成质量保证

扩口式钢管总成管端的扩口成型采用美国进口**扩口机及模具，可对6~42mm钢管（含英制钢管）进行74°或90°扩口成型；由于设备先进，模具制造精良，所加工成型的扩口面，表面光滑，无划痕、裂纹、破损等缺点，完全满足液压用无泄漏技术的要求，广泛应用于进口工程机械设备的液压和气动系统。所有钢管总成采用当今国际工程机械液压系统应用领域的先进焊接工艺和技术---管管、管板自动氩弧焊及（对复杂管路）结合焊接变位台使用手工氩弧焊，单面焊接双面成型，确保焊接强度及管路清洁，焊缝美观钢管尺寸精度高、光洁度好、清洁度高、外表美观、防锈性能好。上海新型钢管总成质量保证

钢管总成原材料：采用DIN标准制造的高精度冷拔、无缝钢管（St.37.4）弯管工艺：数控弯管成型角度数字记忆可弯曲任意角度装配工艺：采用了**技术的脉冲扩口技术，扩口锥面精度高，表面如同研磨般光滑。清洗工艺：采用自动循环冲洗工艺，颗粒度检测仪检测监控，确保管内清洁度达到设备需要。福事特液压集多年经营销售欧美进口液压元件及附件的经验，采用德国进口设备，吸收当今国际先进技术，专业生产各种钢管总成、管接头，可与DIN、JIS、JIC及GB等标准元件连接。福事特液压本着质量**的原则，坚持以ISO9001质量管理体系来运营和管理企业。公司拥有一个质量的专业团队，能为广大用户在液压系统设计、制造和应用提供质量、高速、快捷的个性化服务。上海新型钢管总成质量保证福事特专业生产各种钢管总成、管接头，可与DIN、JIS、JIC及GB等标准元件连接。

为什么无缝钢管要进行缩口？材料在相同的重量和相同的长度的情况下，直拉杆、横拉杆会选取直径较大，壁厚相对薄点的材料，这是为什么？各汽车厂家在底盘设计时，特别直拉杆是后面来考虑布置问题，结果直拉杆将名不副实，一般会有1~4个弯点，会多出现5个弯点。弯角比较大的弯点成为拉杆疲劳的断裂点。弯点处所受的力可以分解成轴向力、径向力。轴向力形成拉压力，需要足够截面积。同时，径向力形成弯曲力，需要相对较大的外径，得到足够的截面模量。选取材料相对外径大，壁薄，内孔螺纹、铆合内孔就不能加工出来。需要缩口到一定外径再加工螺纹内孔、铆合内孔。

钢管总成包括：焊接钢管总成、卡套钢管总成、扩口钢管总成各种标准的焊接接头等，产品采用无泄漏技术，制造工艺先进、外型美观、清洁度好、承压能力高，广泛应用于矿山机械、工程机械、建筑机械、冶金、机床及各种实验设备的液压系统中。技术——无泄露密封技术，高清洁管路系统生产——数字化生产，高效率装配性价比——改善您的供应环节，降低您的生产成本销售——增加整机美观度，提高您的销售率价值——体现企业、产品价值比较大化三种密封形式的钢管总成：第一种：焊接式密封第二种：卡套式密封第三种：扩口式密封矿用钢管总成型号如何选择钢管总成产品包括：焊接钢管总成、卡套钢管总成、扩口钢管总成各种标准的焊接接头等。福事特液压管接头年产量可达到1000万件，钢管总成件达到50万件，软管总成件达到40万件。

顶驱的全称为顶部驱动钻井装置TDS(TOPDRIVEDRILLINGSYSTEM)，是美国、法国、挪威近20年来相继研制成功的一种顶部驱动钻井系统。它可从井架上部空间直接旋转钻杆，沿**导轨向下送进，完成钻杆旋转钻进，循环钻井液，接立柱，上卸扣和倒划眼等多种钻井操作。该系统***提高了钻井作业的能力和效率，并已成为石油钻井行业的标准产品，从世界钻井机械的发展趋势上看，为适应钻井自动化的进步需求，顶部驱动钻井装置。福事特液压是以生产流体连接件(管接头、钢管总成、各类高压软管总成)、液压阀件(常规阀、比例阀、伺服阀)、液压系统为主的液压产品专业制造商。钢管总成的原材料：采用DIN标准制造的高精度冷拔、无缝钢管（St.37.4）。进口钢管总成哪种好

钢管总成采用DIN标准高精度冷拔、无缝钢管。上海新型钢管总成质量保证

采用德国DIN标EO卡套**技术技术：卡套在受控条件下逐渐切入钢管，两道刃口能准确切入到设计深度，同时止动边限制了刃口过量切入对管子造成损伤的可能性；刃口三点与钢管接触，使得作用于卡套的应力在多个接触点处均匀分配；卡套中部微微拱起而产生的弹性效应避免了金属接触密封的应力松弛现象，从而确保卡套长期地可靠工作和反复多次装拆使用；EO卡套密封具有理想的密封性能，可适用于大多数工况条件，包括高真空度的密封，小分子气体的密封，以及高压液压油的密封。卡套预装全部采用进口设备，效率高，预装质量好，重复精度高，确保安装的卡套满足无泄漏的使用。更有便携式设备，可在使用现场安装，确保装配质量。上海新型钢管总成质量保证

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